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- [同步帶輪常見(jiàn)問(wèn)題]同步帶輪張緊輪設(shè)計(jì)問(wèn)題2018年01月15日 15:01
- 同步帶輪漲緊輪設(shè)計(jì)時(shí)，直徑是不是越小越好呢？應(yīng)該怎么確定直徑呢？ 如8M圓弧齒同步帶輪，選擇漲緊輪，按手冊(cè)，選擇最少齒數(shù)22，對(duì)應(yīng)直徑54.65？？ 同步帶的漲緊輪并不是越小越好，太小嚙合狀況不良，南京同步帶太大受到安裝空間的限制，在安裝空間允許的情況下，還是稍大點(diǎn)較好。具體選多大，還需根據(jù) 漲緊力大小，安裝處空間大小來(lái)確定。 漲緊輪帶不帶擋圈，該如何確定呢？ 在安裝空間允許的情況下，還是稍大點(diǎn)較好,主要考慮帶輪的速度不能太高。帶不帶擋圈主要看安
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- [同步帶常見(jiàn)問(wèn)題]圖解同步帶張緊力設(shè)計(jì)與安裝要求2018年01月15日 14:55
- 為保證同步帶方便裝，卸和張緊，同步帶輪的中心距離應(yīng)有一定的范圍調(diào)整數(shù)量，調(diào)整量過(guò)小，達(dá)不到要求；調(diào)整量過(guò)大，造成傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不緊湊及制造成本的浪費(fèi)，具體可參考：A表：在二個(gè)同步帶輪無(wú)當(dāng)便或者可拆卸當(dāng)擋邊的情況下，根據(jù)已選定長(zhǎng)度的皮帶分別向松開(kāi)和張緊方向的預(yù)留整量； 皮帶長(zhǎng)度 松開(kāi)方向（mm） 張緊方向（mm） 少于499mm 1.0 0.8
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- [計(jì)算公式]同步帶輪齒數(shù)計(jì)算公式2018年01月13日 11:49
- 在同步帶輪的同步齒形帶輪是一個(gè)非常重視的參數(shù)，他會(huì)直接影響到同步輪傳動(dòng)的穩(wěn)定和同步帶的使用壽命。在用戶(hù)選用的傳動(dòng)比已經(jīng)確定下來(lái)的情況下，采用比較少的小同步輪可以使得傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)緊湊，又能節(jié)省材料和制作費(fèi)用。，但是小的同步帶輪過(guò)少，則會(huì)使同步帶包繞在同步輪上面時(shí)，因?yàn)橥瑫r(shí)嚙合的齒數(shù)變小，從而會(huì)造成同步帶的帶齒承載過(guò)大而使同步帶被斷開(kāi)。此外如果同步輪過(guò)小的話(huà)，則會(huì)使同步輪的直徑變小，從而使同步帶進(jìn)入同步輪的時(shí)候，同步帶的彎曲應(yīng)力變大，容易導(dǎo)致同步帶產(chǎn)生彎曲疲勞從而破壞同步帶。因此，
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- [同步帶常見(jiàn)問(wèn)題]同步帶傳動(dòng)同步帶輪與適用范圍2018年01月10日 14:36
- 同步帶傳動(dòng)帶輪 本標(biāo)準(zhǔn)參照采用I S O 5294-1979《同步帶傳動(dòng)一同步帶輪》。 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用來(lái)傳遞機(jī)械功率，正確定位或?qū)崿F(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)的同步帶傳動(dòng)中帶輪的基本特征，包 括:輪齒的尺寸及極限偏差、帶輪的尺寸及極限偏差、帶輪的形位公差。 本標(biāo)準(zhǔn)適于一般工業(yè)用同步帶輪，不適用汽車(chē)同步帶輪。 引用標(biāo)準(zhǔn) 同步帶傳動(dòng)術(shù)語(yǔ) 同步帶傳動(dòng)額定功率和傳動(dòng)中心距的計(jì)算 帶輪材質(zhì)、表面粗糙度及平衡 輪齒形狀、尺寸及極限偏差 帶輪齒廓形狀有漸開(kāi)線(xiàn)齒廓和直邊齒廓兩種。 a、
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- [同步帶常見(jiàn)問(wèn)題]同步帶出現(xiàn)斷裂情況、折曲、失效。2018年01月09日 16:11
- 同步帶是工業(yè)上十分常見(jiàn)的一種環(huán)形帶，是以鋼絲繩或玻璃纖維為強(qiáng)力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，同步帶在過(guò)低張緊力的情況下運(yùn)行可能會(huì)一直跳齒直到達(dá)到可接受的張緊力，這種現(xiàn)象叫做自動(dòng)張緊。 一般來(lái)說(shuō)操作不當(dāng)所引起的同步帶折曲原因有： 1.存放不當(dāng) 2.包裝不當(dāng) 3.同步帶安裝前和安裝時(shí)的操作不當(dāng)。 同步帶在過(guò)低張緊力的情況下運(yùn)行可能會(huì)一直跳齒直到達(dá)到可接受的張緊力，這種現(xiàn)象叫做自動(dòng)張緊， 自動(dòng)張緊在同步帶的松邊或同步帶齒部進(jìn)入從動(dòng)輪輪槽的地方可最清晰地觀察到。 當(dāng)同步帶自動(dòng)
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- [同步帶輪常見(jiàn)問(wèn)題]同步帶和同步帶輪尺寸是如何確定2018年01月09日 14:33
- 同步帶和同步帶輪跟據(jù)你傳動(dòng)功率，傳動(dòng)比，空間限制（空間限制同步帶輪外徑大?。┑龋?下面介紹同步帶與同步帶輪產(chǎn)品相關(guān)型號(hào)與作用： 深圳市科賽特同步帶輪介紹： 同步帶輪產(chǎn)品是由金屬或塑膠材料加工而成，加工工藝分別有滾齒、插齒、鑄鐵加工，滾齒加工同步帶輪效率最低,其次插齒，然后鑄鐵，本公司加工同步帶輪全部為滾齒，同步帶輪常用材料有S45C、LY12、A6060、A6061、黃銅、 304(不銹鋼）,我同步輪檔邊一般與同步帶輪同一種材質(zhì)，這樣方便做表面處理，表面處理一般有陽(yáng)極化處理、
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- [同步帶常見(jiàn)問(wèn)題]同步帶和同步帶輪的種類(lèi)作用及維護(hù)2018年01月09日 14:24
- 同步帶的種類(lèi)和作用 同步帶生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的同步帶的種類(lèi)許多，以所用質(zhì)料差別，可分為平凡橡膠型和聚氨酯型兩種。平凡橡膠型同步帶布局由強(qiáng)力層、膠層、齒體和包布構(gòu)成。強(qiáng)力層由滌綸浸膠帆布一連以螺旋狀纏繞滌綸浸膠線(xiàn)繩而成；膠層由強(qiáng)度高、耐屈撓、粘著性好的膠料構(gòu)成；齒體由抗剪切本領(lǐng)強(qiáng)、并具有得當(dāng)硬度的膠料構(gòu)成；包布層為強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)小、耐屈撓性好的滌綸掛膠帆布構(gòu)成。聚氨酯型同步帶布局由強(qiáng)力層和聚氨酯橡膠層構(gòu)成。強(qiáng)力層為強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)小、耐屈撓性好的滌綸浸膠線(xiàn)繩；聚氨酯膠層為澆注型聚氨酯橡膠。
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- [同步帶輪常見(jiàn)問(wèn)題]同步帶輪擋邊怎樣毗連才氣牢固？2018年01月09日 11:04
- 在我廠(chǎng)近幾年的新產(chǎn)物開(kāi)辟中，同步帶傳動(dòng)正以它傳動(dòng)安穩(wěn)、可靠性高、布局簡(jiǎn)樸、制造方便和噪音低等長(zhǎng)處遍及直用在新產(chǎn)物的機(jī)器傳動(dòng)中，并不停替換鏈條傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)，成為紡織機(jī)器中的一種新的傳動(dòng)情勢(shì)。憑據(jù)同步帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和利用要求，有些同步帶輪的雙方必須鉚臺(tái)擋圈(圖1)，以限定同步帶在事情歷程中的左右竄動(dòng)。我廠(chǎng)在舉行同步帶輪擋圈的鉚合歷程中，不停探索和改造，在不增長(zhǎng)任何專(zhuān)用設(shè)置裝備部署的環(huán)境下．應(yīng)用旋壓工藝和技能，在平凡臥式車(chē)床上利用旋壓東西對(duì)擋圈舉行旋壓鉚合，使其鉚合質(zhì)量和強(qiáng)度都凌駕
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- [同步帶輪常見(jiàn)問(wèn)題]同步帶帶輪規(guī)定精度是如何獲得的？2018年01月08日 15:59
- (1)用定尺寸切削工具加工這種方法是采用有一定尺寸和形狀的切削工具進(jìn)行加工，以便獲得所規(guī)定的同步帶輪精度。如用鉸刀、拉刀加工孔，用絲錐加工螺紋孔，以及用成型切削工具加工型面等。 (2)用定距裝刀法加工用定距裝刀法獲得規(guī)定的精度，是指利用行程控制裝置(如擋塊和凸輪)等將切削工具調(diào)整好，以取得切削工具對(duì)加工表面的正確位置，然后加工一批工件，獲得所規(guī)定的精度。這種方法廣泛應(yīng)用于多刀機(jī)床、轉(zhuǎn)塔車(chē)床和龍門(mén)銑床等半自動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床上。某些通用機(jī)床也可進(jìn)行定距加工，如圖1-3(b)所示即為在
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- [同步帶常見(jiàn)問(wèn)題]分享同步帶的工作原理及應(yīng)用2018年01月08日 11:24
- 同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強(qiáng)力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，帶的內(nèi)周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。同步帶傳動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，對(duì)軸作用力小，結(jié)構(gòu)緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用溫度-20℃―80℃，v50m/s，P300kw,i10,對(duì)于要求同步的傳動(dòng)也可用于低速傳動(dòng)。 1.同步帶概述 同步帶傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。它綜合了帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)各自的優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)帶齒與輪的齒槽相嚙合來(lái)傳遞動(dòng)力。 傳輸龍同步
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- [同步帶輪常見(jiàn)問(wèn)題]同步帶、同步帶輪的準(zhǔn)確安置2018年01月08日 10:25
- （1）關(guān)失電源，卸下防護(hù)罩，旋松馬達(dá)的裝置螺栓。移動(dòng)馬達(dá)使皮帶充足松懈，不必要撬開(kāi)就能取下同步帶，萬(wàn)萬(wàn)不要把皮帶撬下來(lái)。 （2）取下舊皮帶，查抄是否有非常磨損大概就意味著傳動(dòng)裝置的計(jì)劃或調(diào)養(yǎng)上存在題目。（3）選擇符合的皮帶更換。（4）干凈皮帶及同步帶輪，應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭，在干凈劑中浸泡大概利用干凈劑洗擦皮帶均 是不行取的。為去除油污及污垢，用砂紙或鋒利的物體刮，顯然也是不行取的。皮帶在安置利用前必須連結(jié)干燥。（5）查抄同步帶輪是否有非常磨損或裂紋，如果磨損過(guò)量
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- [同步帶輪常見(jiàn)問(wèn)題]公布同步帶輪規(guī)格及型號(hào)參數(shù)大全2018年01月08日 09:48
- （一）RPP圓弧齒同步帶輪規(guī)格型號(hào): RPP2M同步帶輪、RPP3M同步帶輪、RPP5M同步帶輪、RPP8M同步帶輪、RPP14M同步帶輪 RPP圓弧齒同步帶輪參數(shù)寄義 30-RPP8M-30 AS 示意 齒數(shù)：30 型號(hào)：RPP8M 所運(yùn)用同步帶寬度代號(hào)：30mm 輪型代號(hào)：AS (別的輪型有： BS、AF、BF、W) （二）STD圓弧齒同步帶輪規(guī)格型號(hào): S2M同步帶輪、S3M同步帶輪、S4.5同步帶輪、S5M同步帶輪、S8M同步帶輪、S14M同步帶輪 STD圓弧齒
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- [同步帶輪常見(jiàn)問(wèn)題]同步帶輪直徑算法2018年01月06日 14:48
- 同步帶輪節(jié)距3mm 齒數(shù)36齒 （節(jié)距3mm的同步帶輪分別有四種齒形 AT3 S3M HTD3M P3） 節(jié)圓外徑：34.38 外徑：33.62 檔邊外徑：40 檔邊內(nèi)徑：27 節(jié)圓外徑計(jì)算方法： 齒數(shù)36*節(jié)距3/pai 3.1415926=34.38
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- [同步帶輪常見(jiàn)問(wèn)題]同步帶輪V帶輪設(shè)計(jì)緒論的寫(xiě)法2018年01月06日 14:41
- 1、結(jié)合機(jī)床的拆裝，分析帶傳動(dòng)主要類(lèi)型有哪些？各有什么特點(diǎn)？2、影響帶傳動(dòng)工作能力的因素有哪些？3、帶速為什么不宜太高也不宜太低？4、帶傳動(dòng)中的彈性滑動(dòng)和打滑是怎樣產(chǎn)生的？對(duì)帶傳動(dòng)有何影響？5、帶傳動(dòng)的主要失效形式是什么？設(shè)計(jì)中怎樣考慮？6、為什么帶傳動(dòng)通常布置在機(jī)器的高速級(jí)？7、帶傳動(dòng)在什么情況下才會(huì)發(fā)生打滑？打滑通常發(fā)生在大帶輪上還是小帶輪上？剛開(kāi)始打滑前，緊邊拉力與松邊拉力有什么關(guān)系？8、何謂滑動(dòng)率？滑動(dòng)率如何計(jì)算？9、帶傳動(dòng)中帶為何要張緊？如何張緊？10、為什么V帶輪
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- [同步帶輪常見(jiàn)問(wèn)題]解析圓弧型同步帶輪型號(hào)、特點(diǎn)、應(yīng)用及材質(zhì)2018年01月06日 14:34
- 圓弧型同步帶輪特點(diǎn)： 由于圓弧型同步帶輪圓弧齒特點(diǎn)，能夠滿(mǎn)足大功率傳動(dòng)，圓弧型同步帶輪其傳動(dòng)功率比梯型齒同步帶輪和T型同步帶輪大幾倍，而梯型齒同步帶輪和T型同步帶輪則能滿(mǎn)足高線(xiàn)速的傳動(dòng)。 圓弧型同步帶輪材料： 以45#鋼、硬質(zhì)鋁合金為最常見(jiàn)，其它還可選用鑄鐵、銅、尼龍等其它適合加工的材料，具體的選用以客戶(hù)的需求為主。 圓弧型同步帶輪適用范圍： 廣泛(印刷、包裝、機(jī)床、紡織、雕刻、標(biāo)記、煙草、金融機(jī)具、電腦打印、通訊電纜、石油化工、儀器儀表、健身器材、激光切割、電子電器、
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- [同步帶常見(jiàn)問(wèn)題]同步帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算2018年01月03日 14:23
- 同步帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)目的是確定帶的型號(hào)、節(jié)距、帶長(zhǎng)（節(jié)線(xiàn)長(zhǎng)度）、中心距、帶寬及主、從動(dòng)帶輪齒數(shù)、直徑等參數(shù)。在設(shè)計(jì)時(shí)，一般已知AT20同步帶傳動(dòng)所需傳遞的名義功率，主動(dòng)AT20同步帶輪轉(zhuǎn)速n1，傳動(dòng)比以及對(duì)傳動(dòng)中心距的要求，傳動(dòng)的工作條件等，其設(shè)計(jì)計(jì)算步驟如下： 1.確定AT20同步帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)功率PdPd=KPm式中:K---載荷修正系數(shù)，它可根據(jù)原動(dòng)機(jī)，工作機(jī)類(lèi)型和每日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間等因素來(lái)確定。此系數(shù)可采用日本JISK6372-82中的數(shù)值，見(jiàn)表3。Pm—工作機(jī)上電動(dòng)機(jī)
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- [同步帶輪常見(jiàn)問(wèn)題]同步帶輪加工固定底座的制作方法與工藝2018年01月03日 13:46
- 同步帶輪技術(shù)特征：1.一種同步帶輪加工固定底座，包括底座本體和加固座，其特征在于，所述底座本體中央開(kāi)設(shè)有一環(huán)形卡槽，所述環(huán)形卡槽外側(cè)的底座本體上開(kāi)設(shè)有多條排液槽，所述排液槽一端連接到所述環(huán)形卡槽上，所述排液槽另一端導(dǎo)向所述底座本體外部，所述加固座與所述環(huán)形卡槽對(duì)應(yīng)上下卡合，所述加固座側(cè)端面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)橫向螺母鎖孔，所述橫向螺母鎖孔開(kāi)設(shè)位置分別與所述排液槽開(kāi)設(shè)位置對(duì)應(yīng)，所述加固座上端面上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)縱向螺母鎖孔，所述橫向螺母鎖孔和所述縱向螺母鎖孔內(nèi)均導(dǎo)入緊定螺母連接固定，所述加
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- [同步帶常見(jiàn)問(wèn)題]同步帶的主要參數(shù)是帶齒節(jié)距2018年01月03日 09:57
- 同步帶模數(shù)制： 同步帶參數(shù)主要是模數(shù)m(與齒輪相同)，根據(jù)不同的模數(shù)數(shù)值來(lái)確定帶的型號(hào)及結(jié)構(gòu)參數(shù)。在60年代該種規(guī)格制度曾應(yīng)用于日、意、蘇等國(guó)，后隨國(guó)際交流的需要，各國(guó)同步帶規(guī)格制度逐漸統(tǒng)一到節(jié)距制。目前僅前蘇聯(lián)及東歐各國(guó)仍采用模數(shù)制。 同步帶周節(jié)制： 即同步帶的主要參數(shù)是帶齒節(jié)距，按節(jié)距大小不同，相應(yīng)帶、輪有不同的結(jié)構(gòu)尺寸。該種規(guī)格制度目前被列為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。 齒形帶的節(jié)距大致可分為周節(jié)制、模數(shù)制和特殊節(jié)距三大類(lèi)。汽車(chē)同步帶和圓弧齒同步帶也分別采用特定的節(jié)距。齒形帶的工作面目
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- [同步帶輪常見(jiàn)問(wèn)題]圓弧齒同步帶輪的輪齒是怎樣加工出來(lái)的?2018年01月02日 13:54
- 首先車(chē)外圓，然后上滾齒機(jī)，用對(duì)應(yīng)型號(hào)、齒數(shù)的滾刀進(jìn)行加工??！ 圓弧齒同步帶輪圖紙要標(biāo)注哪些參數(shù) 一般都要標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)，長(zhǎng)寬高，還有要加的東西！如果還是不知道找合發(fā)同步帶輪廠(chǎng)家的客服，問(wèn)他們會(huì)告訴你的！
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- [同步帶輪常見(jiàn)問(wèn)題]圓弧齒同步帶輪的圓弧齒同步帶輪傳動(dòng)特點(diǎn)2018年01月02日 13:43
- (1)圓弧齒輪傳動(dòng)試點(diǎn)嚙合傳動(dòng)，值適用于斜齒輪，不能用于直齒輪。(2) 相對(duì)曲率半徑比漸開(kāi)線(xiàn)大，接觸強(qiáng)度比漸開(kāi)線(xiàn)高。(3) 對(duì)中心距變動(dòng)的敏感性比漸開(kāi)線(xiàn)大。加工時(shí)，對(duì)切齒深度要求較高，不允許徑向變位切削，并嚴(yán)格控制裝配誤差。 圓弧齒同步帶輪的介紹 圓弧齒同步帶輪，是因?yàn)槠潺X形具有圓弧的特點(diǎn)，區(qū)別于梯型齒同步帶輪和T型同步帶輪的方形齒，圓弧齒同步帶輪，能夠滿(mǎn)足大功率的傳動(dòng)，其傳動(dòng)功率比梯型齒和T型齒大3-5倍。
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